Le Lean dans le secteur créatif

Dix conseils pour améliorer les processus

Un cadre exceptionnel

Le secteur créatif – qui regroupe notamment la signalétique, les jeux vidéo, les arts graphiques, le design, les entreprises Internet et les TIC, la publicité, la mode, les arts plastiques, l'architecture et l'édition – constitue un environnement particulier.

Le secteur créatif fait également partie de ceux que notre gouvernement juge utile de soutenir. Selon la politique des secteurs prioritaires, le secteur prioritaire des industries créatives est « un moteur de l'innovation » et un « fournisseur de solutions créatives aux problèmes de société ». Les entreprises tirent leur raison d'être de la créativité, de l'esprit d'entreprise et surtout de l'innovation. Outre les innovateurs traditionnels, les Pays-Bas comptent plusieurs acteurs de renommée internationale : des petites entreprises agiles animées par des personnes passionnées.

Photo de John Koekenbier

John Koekenbier

Auteur

Prix ou créativité

Dans tous les secteurs, le prix est bien sûr un facteur important pour le client. Mais dans le secteur créatif, la possibilité de se démarquer des simples « chasseurs de prix » est déjà inscrite dans le nom même de ce secteur : offrir une expertise créative. Une mission et une vision qui consistent à véritablement réfléchir aux côtés du client. Être plus qu’une simple usine à codeurs ou à opérateurs de machines. Un client qui a déjà vécu l’« effet waouh » d’une création brillante entretient une relation différente de celle d’un client qui a simplement réussi à faire une bonne affaire. Et si ce client peut réutiliser ce résultat pour son propre client, l’effet est deux fois plus fort.

Changement

Cela signifie qu'un entrepreneur doit sans cesse chercher des moyens d'intégrer une créativité axée sur le client au sein de son organisation. Et ce même entrepreneur doit constamment transformer cette créativité en efficacité au sein de sa propre organisation en apprentissage. Ce n'est qu'alors que le rendement s'améliore. Plus l'entreprise progresse dans cette voie, plus elle peut être qualifiée de « de classe mondiale ».

De nombreuses méthodes et systèmes, accompagnés d'autant d'acronymes, ont été développés pour permettre aux entreprises d'évoluer grâce à l'amélioration continue. Les entreprises existantes ont bien sûr l'avantage d'une certaine stabilité, mais elles parviennent moins facilement à mettre en place un modèle économique révolutionnaire. La raison est simple : elles se concentrent sur le cours normal des affaires. Ce n'est que lorsque la nécessité du changement est indéniable et que les personnes sont encouragées à changer avec respect que les choses bougent réellement. C'est alors que la culture d'une entreprise peut concrétiser le potentiel promis par l'industrie créative.

Lean

Le Lean est l'une des méthodes d'amélioration. Cette fois-ci, il ne s'agit pas d'un acronyme, mais d'un terme anglais : « lean » (maigre). Il s'agit d'une amélioration continue qui passe par l'élimination du gaspillage et la mise à profit des compétences des collaborateurs.

Le Lean présente des similitudes avec de nombreux autres systèmes. En effet, certaines solutions pratiques sont tout simplement judicieuses et font donc partie intégrante de plusieurs systèmes : travail par cycles courts et gérables (à comparer avec SCRUM), garantir une amélioration continue grâce à des normes claires (ISO 9001), prêter attention aux délais de livraison et à l'évolution rapide de la demande des clients (QRM), l'efficacité des machines et l'importance d'un lieu de travail bien rangé (TPM) et l'amélioration de l'ensemble en se concentrant sur le goulot d'étranglement au sein de l'organisation

Boîte à outils Lean

Les outils visibles de la boîte à outils LEAN doivent toutefois toujours être associés à des éléments moins visibles. Le respect des personnes et des dirigeants capables de transformer la stratégie en motivation, le développement continu des collaborateurs et l'adoption d'un comportement approprié sur le lieu de travail sont tout aussi importants. Selon des publications récentes sur le LEAN, une vision à long terme est également essentielle, même dans une économie en réseau de plus en plus volatile. Le gouvernement néerlandais le reconnaît d'ailleurs à travers l'accent qu'il met depuis peu sur l'employabilité durable.

Un travail fait par des humains

Cette importance accordée aux aspects moins visibles et « immatériels » du changement a plusieurs conséquences.

L'un d'entre eux est qu'un leadership à la fois respectueux et équitable est nécessaire. Les changements douloureux mais indispensables doivent être abordés de manière constructive afin d'aider les personnes à évoluer. Ces mêmes faits concrets doivent permettre de réorienter les choix stratégiques. Cela représente souvent un défi de taille. C'est d'autant plus vrai dans les PME du secteur des industries créatives. Dans ce secteur, non seulement les relations entre collègues sont directes et fortes, mais les collaborateurs créatifs sont également convaincus de leur propre valeur et de leur raison d'être.

Ce même aspect humain a également pour conséquence de réduire l'importance de la méthode choisie. En d'autres termes : quelle que soit la méthode adoptée, elle devra toujours être adaptée à l'organisation et à l'air du temps. La stratégie de l'entreprise doit être mûrement réfléchie, et un leadership de qualité est tout aussi indispensable sur le terrain. Tout cela, bien sûr, sans tomber dans l'arbitraire.

 

Améliorer

Tout cela a un avantage non négligeable : il y a beaucoup à gagner dans les entreprises sans qu'il soit nécessaire de se perdre en détails sur l'exactitude théorique de la méthode choisie. Ce qui fonctionne dans la pratique pour une entreprise est une bonne chose, à condition de faire preuve d'une autocritique suffisante. Les techniques avancées telles que celles de Six Sigma peuvent et doivent attendre que les bases soient suffisamment maîtrisées.

Ces dernières années, les auteurs de cet article ont principalement travaillé dans le cadre du concept « LEAN ». Nous avons eu l'occasion de le faire avec des partenaires nationaux et internationaux de renom, dans le cadre de projets de petite et de grande envergure. C'est donc pour renforcer l'impact de la répétition et faciliter la compréhension que nos conseils sont également formulés en termes de LEAN.

 

Dix conseils

1. Commencez par le facteur humain. Identifiez les personnes au sein de l'organisation qui doivent et peuvent s'en charger. L'implication de la direction se traduit par l'implication sur le terrain.

2. Tous les débuts sont difficiles. Assurez-vous qu'il y ait des personnes capables d'observer le processus et de donner leur avis.

3. Soyez honnête. N’utilisez pas le LEAN ou votre méthode d’amélioration comme un prétexte pour procéder à une restructuration déguisée. Mais n’hésitez pas à mettre le doigt sur ce qui ne va pas et sur ce qui doit être amélioré.

4. Orientez votre changement à l'aide de faits concrets. Identifiez le point faible de votre processus ou de votre chaîne de valeur (VSM). Posez-vous cinq fois la question « pourquoi ? » et vous découvrirez la cause profonde de votre problème !

5. Évaluez les besoins du client. Créez les produits pour lesquels le client est prêt à payer le plus. Faites-vous rémunérer autant que possible pour vos conseils et vos activités innovantes ou créatives qui, bien qu'elles ne soient pas tangibles, sont considérées par le client comme des services de grande valeur.

6. Encouragez chacun à contribuer à l'amélioration. Mettez en place sur le lieu de travail des techniques visant à optimiser l'organisation et la gestion (5S) et constituez de petites équipes horizontales composées de collaborateurs motivés par l'amélioration. La majorité a besoin de pionniers vers lesquels se tourner.

7. Privilégiez la praticité et la visibilité. Travaillez avec des chiffres, des personnes et des plans visibles sur le terrain (gemba).

8. Veillez à ce qu’il y ait des réussites à célébrer. Choisissez donc des mesures d’amélioration réalisables, concrètes et utiles. Laissez les collaborateurs sur le terrain présenter à leurs collègues en quoi cela contribue durablement à améliorer l’entreprise pour tout le monde.

9. Veillez à ce que, lorsque la culture d'entreprise est prête, des changements « majeurs » et significatifs soient mis en œuvre. Si un changement radical s'impose, n'hésitez pas à le faire.

10. Ne vous concentrez pas uniquement sur « la production ». Une capacité de production accrue ne profitera pas à l'entreprise si elle ne permet pas d'augmenter les ventes. Ne pensez pas uniquement aux ventes : pensez au marketing et à l'expérience client, précisément en tirant parti de votre propre créativité.

 

Vous souhaitez en savoir plus ?

Prenez rendez-vous pour discuter du Lean

Nous allons vous montrer que l'amélioration des processus va considérablement booster les performances de votre entreprise. Remplissez le formulaire et nous vous contacterons rapidement pour fixer un rendez-vous !